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Thermotransfer-CodiergerätEs handelt sich um eine digitale Codierungslösung, die speziell für flexible Verpackungen entwickelt wurde. Durch Wärme und Druck wird die Tinte vom Farbband auf die Oberfläche des Verpackungsmaterials übertragen. Damit lassen sich variable Daten wie Herstellungsdatum, Chargennummer, Barcodes und QR-Codes in hoher Auflösung (300 dpi) drucken – die Schrift ist klar, dauerhaft und abriebfest.
Zusammenfassung in einem Satz: Spezielle Codiergeräte für flexible Verpackungen, die gewährleisten, dass jeder Code klar, lesbar und dauerhaft ist.
Kernvorteile:
✅ Hochauflösend mit 300 dpi —— Scharfe Druckergebnisse, hohe Erkennungsrate beim Scannen
✅ Folie für Vakuum-Glättungsbeutel —— Achten Sie darauf, dass die Oberfläche des Beutels glatt ist und die Druckposition jedes Mal genau ausgerichtet ist.
✅ 107 × 115 mm – großes Druckformat —— Deckt den Großteil des Bedarfs an Verpackungsetiketten ab
✅ 600 m extrem große Farbbandkapazität —— Verringerung der Austauschhäufigkeit, Gewährleistung eines unterbrechungsfreien Produktionsablaufs
✅ Steuerung über einen Touchscreen in Industriequalität —— Integrierte Bearbeitung und Speicherung von Vorlagen, kein externer Computer erforderlich
✅ RS-232-Kommunikationsschnittstelle —— Nahtlose Anbindung an SPS- und Produktionslinien-Steuerungssysteme
✅ Die Druckgeschwindigkeit ist einstellbar —— 50–600 mm/s, flexible Anpassung an den Produktionstakt
Druckgeschwindigkeit: 50 – 600 mm/s (einstellbar)
Geeignete Materialien: Kunststofffolien, Verbundfolien, beschichtetes Papier und sonstige flexible Verpackungsmaterialien
Anwendungsbereiche: Anwendungsbereiche für flexible Verpackungen in den Bereichen Lebensmittel, Pharmazie, Körperpflege, Elektronik, Metallzubehör und anderen Branchen
Druckbare Inhalte: Herstellungsdatum, Haltbarkeitsdatum, Chargennummer, Seriennummer, Barcode (Code 128, EAN usw.), QR-Code, Data-Matrix-Code, Logo und Grafiken
Zusammenfassung in einem Satz:
Thermotransfer-Codierer = Das professionelle Werkzeug zur Kennzeichnung von flexiblen Verpackungen – versieht jeden Beutel mit einem klaren, dauerhaften und rückverfolgbaren “Ausweis”.
Verpackungsmaschine zur Herstellung von Beuteln aus vorperforierten Folienrollen Es handelt sich um eine intelligente Verpackungsanlage, die das automatische Befüllen, Verschließen und Bedrucken von Beuteln in einem Gerät vereint. Die Anlage verwendet vorperforierte Beutel auf einer Rolle, die sich reibungslos öffnen lassen und nicht zusammenkleben. In Verbindung mit einem intelligenten Steuerungssystem führt sie den gesamten Prozess – “Beutelzuführung → Beutelöffnung → Befüllung → Verschließen → Bedrucken” – automatisch und ohne manuelles Eingreifen durch.
Zusammenfassung in einem Satz: Sie müssen nur das Produkt hineinlegen, den Rest erledigt das Gerät.
Kernvorteile:
✅ Vorgeöffnete Beutel auf Rollen —— Keine Verstopfungen, keine Fehlausrichtungen, stabiler und reibungsloser Betrieb
✅ Integrierte Druckfunktion —— Es ist keine zusätzliche Etikettiermaschine erforderlich – die Codierung erfolgt mit einem einzigen Gerät
✅ Intelligente Steuerung über Touchscreen —— Produktrezepturen mit einem Klick umstellen, um die Produktion verschiedener Sorten zu ermöglichen
✅ Glatter und ansprechender Verschluss —— Keine Falten, dichter Verschluss, verbesserte Verpackungsqualität
✅ Die Schwenkrollen ermöglichen eine flexible Bewegung —— Unterstützt den flexiblen Einsatz an einzelnen oder mehreren Arbeitsplätzen
✅ Kann an Peripheriegeräte und Systeme angeschlossen werden —— Kompatibel mit Roboterarmen, Wiege-Dosierern, MES/ERP-Systemen und anderen IT-Systemen
Anwendungsbereiche:
Verpackungsanwendungen für leichte und vielfältige Produkte wie Sensoren, elektronische Bauteile, Automobilteile, Werkzeuge, Zubehör für Haushaltsgeräte und verpackte Produkte.
Verpackungsgeschwindigkeit: 8 – 15 Beutel/Minute
Der TTO-Thermotransferdrucker ist ein digitales Kennzeichnungsgerät, das speziell für flexible Verpackungen entwickelt wurde. Durch Erhitzen und Druckübertragung wird die Tinte vom Farbband auf die Oberfläche des Verpackungsmaterials übertragen, wodurchHohe Auflösung von 300 dpiDeutliche Aufdrucke – Herstellungsdatum, Chargennummer, Barcode, QR-Code: alles ist vorhanden und dauerhaft lesbar.
—— Kennzeichnung von flexiblen Verpackungen: übersichtlich, einfach und zuverlässig
Einfach ausgedrückt ist ein TTO-Thermotransferdrucker einSpeziell zum Aufdrucken von Informationen auf flexible Verpackungsbeutelder Geräte.
Ob Herstellungsdatum, Chargennummer, QR-Code oder Barcode – alles wird klar und sauber gedruckt. Dank der Thermotransfer-Technologie eignet sich das Gerät besonders fürKunststofffolien, Verbundfolien, gestrichene Papiertütensowie andere flexible Verpackungsmaterialien.
Problem Nr. 1: Unscharfer Ausdruck, QR-Code lässt sich nicht scannen?
Viele Fabriken verwenden nach wie vor Tintenrollen oder veraltete Codiergeräte, wodurch die gedruckten Zeichen verschwommen, unvollständig und lückenhaft sind – was dazu führt, dass Barcodes und QR-Codes häufig nicht gescannt werden können, was wiederum zu Rücksendungen durch Kunden oder sogar zu Geldstrafen führt.
Die Lösung für diese Maschine: Mit einer hohen Auflösung von 200 dpi ist die Druckqualität schärfer als bei den meisten Bürodruckern. Zahlen, Text, Barcodes, QR-Codes – alles ist gestochen scharf und gut lesbar und lässt sich mit dem Scanner auf Anhieb erfassen.
Problem Nr. 2: Falten in den Tüten, schiefer oder unvollständiger Aufdruck?
Die Oberfläche von flexiblen Verpackungsbeuteln ist weich und knitteranfällig, sodass bei herkömmlichen Codiergeräten häufig Zeichen fehlen oder die Positionierung ungenau ist.
Die Lösung für diese Maschine: Ausgestattet mitDruckkopfmechanismus mit Druckabwärtsbewegung… Beim Drucken wird die Oberfläche der flexiblen Verpackung aktiv geglättet, um Falten zu beseitigen und eine gleichmäßige Farbübertragung zu gewährleisten – so lassen sich auch auf flexiblen Verpackungen vollständige und klare Druckbilder erzielen.
Problem Nr. 3: Produkt- oder Formatwechsel – einen halben Tag mit der Einrichtungsanpassung verbringen?
Die Beutel haben unterschiedliche Größen, und auch der Druckinhalt ändert sich häufig. Jede Anpassung erfordert viel Zeit für die Einrichtung und das Testen.
Die Lösung für diese Maschine: Dank des integrierten Industrie-PCs können Sie Inhalte direkt auf dem Touchscreen bearbeiten, Vorlagen speichern und beim nächsten Mal mit einem Klick aufrufen. Die Druckhöhe lässt sich einfach durch Drehen des Handrads einstellen – ganz ohne Werkzeug.
Problem Nr. 4: Hält die Druckgeschwindigkeit nicht mit dem Tempo der Produktionslinie Schritt?
Der Druckvorgang dauert zu lange, sodass die gesamte Verpackungslinie angehalten werden muss, um darauf zu warten.
Die Lösung für diese Maschine: Druckgeschwindigkeit50–600 mm/sEinstellbar – Sie legen selbst die Geschwindigkeit fest, die zum Rhythmus Ihrer Produktionslinie passt.
| Merkmale | Einfach erklärt |
|---|---|
| Hohe Auflösung von 200 dpi | Die Druckqualität ist mit der eines professionellen Druckers vergleichbar – der Barcode-Scanner liest den Code auf Anhieb und bleibt nie hängen. |
| Befestigung mit Vakuumbeuteln | Vor dem Drucken die Tüte glatt saugen – damit sie sich nicht verformt oder verschiebt |
| Großer Druckbereich von 32 × 55 mm | Große Flächen in einem Durchgang bedrucken – kein zweiter Druckvorgang erforderlich |
| Farbband mit großer Kapazität (600 m) | Ein Farbband hält sehr lange – weniger Stillstandszeiten |
| Steuerung über Industrie-PCs | Inhalte bearbeiten wie auf einem Smartphone – ganz ohne externen Computer |
| Positionierungs- und Führungsmechanismus | Automatische Zentrierung der Beutel – die Druckposition ist stets ausgerichtet |
| RS-232-Schnittstelle | Anschluss an die SPS der Produktionslinie oder an einen Computer, unterstützt die Datenübertragung in Echtzeit |
| Herkömmliche Codierungsverfahren | TTO-Thermotransferdruck |
|---|---|
| Der Text kann unscharf werden | Der Text ist klar und scharf |
| Der Barcode lässt sich oft nicht scannen | Der Barcode wurde beim ersten Scan erfolgreich gelesen |
| Falten im Beutel führen zu unvollständigen Druckergebnissen | Vakuumglättung, jedes Mal präzise Positionierung |
| Das Ändern von Inhalten ist zeitaufwendig und mühsam. | Computerbearbeitung, Umschalten mit einem Klick |
In welchen Branchen wird es eingesetzt?
Lebensmittel, Pharmazeutika, Körperpflegeprodukte, Elektronik, Metallzubehör – alle Branchen, in denen flexible Verpackungen zum Einsatz kommen, nutzen sie.
Welche Materialien können bearbeitet werden?
Plastiktüten, Verbundfolienbeutel, gestrichene Papiertüten, glatte Papiertüten – alle weichen Verpackungsmaterialien in Rollenform.
Was kann man dort schreiben?
Herstellungsdatum, Haltbarkeitsdatum
Chargennummer, Seriennummer
Barcodes (Code 128, EAN usw.)
QR-Codes, Data-Matrix-Codes
Produktlogos und Grafiken
| Parameter | Technische Daten |
|---|---|
| Druckauflösung | 200 dpi |
| Druckbereich | Breite 32 mm × Länge 55 mm |
| Druckgeschwindigkeit | 50–600 mm/s (einstellbar) |
| Farbbandkapazität | Maximal 600 m (Außendurchmesser der Spule ≤ 83 mm) |
| Steuerungssystem | Industriecomputer (Touchscreen-Bedienung) |
| Kommunikationsschnittstelle | RS-232 (Anschluss an SPS/Computer) |
| Stromversorgung | 100–240 V Wechselstrom / 50–60 Hz / 2 A |
| Arbeitsumfeld | Temperatur: 5 °C – 40 °C / Luftfeuchtigkeit: 20% – 80% RH |
| Lagerungs- und Transportbedingungen | Temperatur: -25 °C bis 55 °C |
TTO-Thermotransfer-Codierer = Das professionelle Werkzeug für die Kennzeichnung von flexiblen Verpackungen. Klar, zuverlässig und für alle Beutelformen geeignet – ein lesbarer und scanbarer “Ausweis” für jeden Beutel.
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