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Soluzioni applicative delle stampanti a trasferimento termico TTO nel settore degli imballaggi flessibili

Stampante a trasferimento termico
Stampante a trasferimento termico

I. Che cos’è una stampante di codici?

Una stampante per codici è un dispositivo utilizzato per stampare su materiali di imballaggio informazioni quali date, numeri di lotto, prezzi al dettaglio consigliati o dettagli sul prodotto. Sul mercato si distinguono principalmente:Marcatura senza contatto和Marcatura a contattoDue grandi categorie:

a. Marcatura senza contatto

 
 
Tipo Principio di funzionamento Materiali per membrane applicabili
Codificatore a getto d'inchiostro Stampa dei codici tramite getto d'inchiostro senza entrare in contatto con il prodotto PET, PE, OPP, BOPP, carta per etichette, ecc.
Codificatore laser Incisione di codici sulla superficie tramite laser, marcatura permanente PET, BOPP, imballaggi laminati (non adatto a materiali laminati contenenti cloro, come PVC/PVDC)

b. Marcatura a contatto

 
 
Tipo Principio di funzionamento Materiali per membrane applicabili
Macchina per la marcatura a inchiostro I caratteri in rame/piombo entrano in contatto con la ruota inchiostratrice riscaldata, trasferendo l’inchiostro fuso sui caratteri, che poi, grazie alla pressione meccanica, entrano in contatto con il materiale di imballaggio formando il testo stampato Pellicole PE/PP standard (imballaggi flessibili con superficie liscia)
Macchina per la marcatura a caldo Trasferimento dell’inchiostro dal nastro di carbonio al materiale di imballaggio tramite calore e pressione meccanica PET, OPP, BOPP, film composito
Stampante a trasferimento termico (TTO) Trasferisce con precisione l’inchiostro dal nastro al materiale di imballaggio tramite calore (per ulteriori dettagli, vedere il punto seguente) La stragrande maggioranza dei film e dei film compositi, quali PET, PE, NY, CPP, OPP, BOPP, BOPET, BOPA, VMPET, VMCPP, PVDC ecc.
Macchina per la stampa a caldo Le lettere metalliche sagomate vengono impresse sulla confezione del prodotto esclusivamente tramite pressione meccanica, senza consumo di inchiostro né nastri. Pellicole composite in foglio di alluminio, pellicole composite di carta e plastica, fogli di alluminio per confezioni blister

III. Tabella comparativa delle applicazioni delle membrane

 
 
Tipi di materiale per membrane A getto d'inchiostro Laser Ruota d'inchiostro Stampa a caldo TTO Applicazioni tipiche
PE (polietilene) ● ● ● ● ● Sacchetti per alimenti, pellicola termoretraibile
PET (poliestere) ● ● ● ● ● Sacchetti per cottura a vapore, etichette
OPP/BOPP ● ● ● ● ● Confezioni di snack, nastro adesivo
NY (nylon) ● ● — ● ● Imballaggi resistenti alla perforazione, sacchetti per cottura a vapore
CPP ● ● ● ● ● Confezioni interne dei prodotti alimentari
PVDC ● — ● ● ● Imballaggi alimentari ad alta barriera
VMPET/VMCPP (pellicola alluminata) ● ● ● ● ● Sacchetti per caffè, bustine di tè
Pellicola composita in foglio di alluminio — — — ● ● Blister per medicinali, bustine di latte in polvere
Pellicola composita di carta e plastica ● ● — ● ● Imballaggi in carta per alimenti
Etichette ● — — — ● Etichette autoadesive, etichette termoretraibili

Nota: ● Applicabile | — Non applicabile

IV. Descrizione dettagliata della stampante a trasferimento termico TTO

4.1 Principio di funzionamento

La stampante a trasferimento termico TTO (Thermal Transfer Overprinter) utilizza gli elementi riscaldanti della testina di stampa per generare calore, fondendo l'inchiostro presente sul nastro e trasferendolo con precisione sulla superficie del materiale di imballaggio grazie alla pressione dell'aria e alla pressione della testina di stampa, consentendo così una stampa digitale ad alta risoluzione,Garantire una qualità di stampa stabile nel lungo periodo.

4.2 Modalità di funzionamento

 
 
Modello Casi d'uso Principio di funzionamento
a intermittenza Confezionamento verticale VFFS, sacchetti con sigillatura su tre lati, ecc. Quando la pellicola è ferma, la testina di stampa si sposta per completare la stampa
in continuo Linee di produzione ad alta velocità, impaginatrici, ecc. Il film si sposta continuamente, mentre la testina di stampa rimane fissa, consentendo una stampa dinamica

4.3 Applicazioni della tecnologia TTO su diversi tipi di materiali per pellicole

 
 
Tipi di materiali per membrane Compatibilità TTO Applicazioni tipiche nel settore dell'imballaggio Contenuto da censurare
Pellicola trasparente (PE/CPP) ★★★★★ Sacchetti per il pane, imballaggi per prodotti freschi, sacchetti per alimenti Data, numero di lotto, codice a barre
Pellicola composita opaca/lucida (OPP/BOPP) ★★★★★ Sacchetti per snack, fogli per rotoli di biscotti Data, data di scadenza, logo
Membrana ad alta barriera (PVDC) ★★★★☆ Confezionamento di prodotti a base di carne e formaggi Data, numero di lotto, codice di tracciabilità
Pellicola in nylon (NY) ★★★★★ Alimenti surgelati, sacchetti per cottura al vapore Data, numero di lotto, codice a barre
Pellicola alluminata (VMPET/VMCPP) ★★★★★ Bustine di caffè, bustine di tè, cioccolatini Data, numero di lotto, codice QR
Pellicola composita in foglio di alluminio ★★★★☆ Blister per medicinali, bustine di latte in polvere Numero di lotto, data di scadenza, codice di registrazione del farmaco
Pellicola termoretraibile (POF/PVC) ★★★★☆ Confezioni multiple di bevande, prodotti per la cura personale Data, numero di lotto

4.4 Vantaggi chiave

  • I materiali per membrane presentano un’ampia adattabilità: Compatibile con una vasta gamma di film e film compositi, tra cui PET, PE, NY, CPP, OPP, BOPP, BOPET, BOPA, VMPET, VMCPP, PVDC e altri

  • Stampa ad alta definizione a 300 dpi: Riproduzione nitida di caratteri piccoli, codici a barre, codici QR e informazioni su più righe

  • Dual-mode all-in-one: Funzionamento intermittente/continuo, compatibile con VFFS/HFFS/macchine di separazione in fogli/riempitrici

  • Utilizzo efficiente del nastro: Azionamento bidirezionale, con una distanza tra i nastri di soli 0,5 mm per due stampe

  • Corpo interamente in metallo: Robusto e resistente, progettato per non richiedere manutenzione

  • Durata della testina di stampa: 50.000 metri: Garanzia estesa di 1 anno (lo standard del settore è di 3 mesi)

V. Tabella di raccomandazioni per la scelta delle etichettatrici (in base al materiale della pellicola e alla linea di produzione)

 
 
Materiali per pellicole da imballaggio Velocità della linea di produzione Metodi consigliati per la codifica Modelli consigliati
Sacchetti morbidi standard in PE/PP A velocità medio-bassa Molu/TTO TTO economico o rullo inchiostratore
Film in rotolo VFFS ad alta velocità (OPP/PET) Alta velocità TTO (a ciclo continuo) TTO standard
Pellicola di alluminio ad alta barriera velocità medio-alta TTO Modello standard/TTO a larghezza estesa
Foglio di alluminio per blister farmaceutici Velocità media Stampa a caldo/TTO Macchina per la stampa a caldo o TTO
Etichette autoadesive velocità medio-alta TTO/stampa a getto d'inchiostro TTO (integrazione con l'etichettatrice)
Pellicola termoretraibile (imballaggio collettivo) Alta velocità TTO/laser TTO in continuo
Sacchetti per cottura a vapore (composito NY/PET) Velocità media TTO/Stampa a caldo TTO (nastro a resistenza alle alte temperature)

VI. Soluzioni per stampanti a trasferimento termico TTO

6.1 Selezione e configurazione dei prodotti

 
 
Modello Linee di produzione applicabili Risoluzione di stampa Larghezza di stampa Capacità del nastro Materiali per membrane applicabili
Economica a banda stretta VFFS a ciclo intermittente, etichettatrici 203 dpi 24×55 mm/32×55 mm 600 m PE/OPP/cartellini adesivi
Modello standard Funzionamento intermittente/continuo 300 dpi 53*55 mm/53*115 mm 600 m L'intera gamma di pellicole
Modello a larghezza estesa Confezionamento a larghezza ampia, confezionamento a più colonne 300 dpi 107 × 115 mm 600 m Pellicola composita a larghezza ampia / Pellicola alluminata

6.2 Vantaggi chiave

  • Elevata affidabilità: Struttura interamente in metallo, funzionamento continuo 7 giorni su 7, 24 ore su 24, senza necessità di manutenzione

  • Garanzia di qualità delle testine di stampa: 1 anno di garanzia, durata 50.000 metri

  • Alta efficienza e risparmio di materiali di consumo: Azionamento bidirezionale del nastro, distanza del nastro di 0,5 mm, ripresa intelligente della stampa in caso di interruzione, aumento del 30% dell'efficienza di utilizzo del nastro %+

  • Elevata compatibilità: Adatto sia per l’installazione orizzontale che verticale, compatibile con VFFS/HFFS/separatori di fogli/riempitrici

6.3 Settori di applicazione

 
 
Settore Prodotti tipici Materiali comunemente utilizzati per le membrane Contenuto da stampare
Alimentari Alimenti soffiati, caffè, tè, condimenti OPP/PET/pellicola alluminata Data di produzione, data di scadenza, numero di lotto, codice a barre
Farmaceutico Farmaci, integratori alimentari, compresse, capsule Pellicola composita in PET/foglio di alluminio Numero di lotto, data di scadenza, codice di tracciabilità, codice di registrazione farmaceutica
Prodotti per la cura personale Detersivo per il bucato, sapone liquido per le mani, prodotti per la cura della pelle PE/PET/pellicola termoretraibile Data di produzione, numero di lotto, data di scadenza
Industria chimica Prodotti in polvere e in granuli PE/pellicola composita Numero di lotto, informazioni sugli ingredienti, avvertenze

6.4 Vantaggio in termini di costi complessivi

  • Miglioramento dell’efficienza d’uso del nastro 30% e oltre

  • La frequenza di sostituzione dei nastri è stata ridotta rispetto a quella dei dispositivi tradizionali Inferiore a 1/4

  • Durata della testina di stampa 50.000 metri, 1 anno di garanzia, costi di manutenzione notevolmente ridotti

6.5 Piano di attuazione

 
Fase Mansioni lavorative Ciclo
Conferma della richiesta Verificare il tipo di linea di produzione, il materiale del film, la larghezza di stampa e il contenuto 1-2 settimane
Campioni di selezione Modelli compatibili, con possibilità di test su campioni 1-2 settimane
Consegna e installazione Produzione e spedizione delle apparecchiature, installazione in loco e messa in servizio 3-4 settimane
Verifica della formazione Formazione sull’uso e la manutenzione, consegna e collaudo 1-2 giorni

6.6 Assistenza post-vendita

 
Servizi offerti Impegno
Garanzia sull'intero apparecchio 12 mesi
Garanzia sulla testina di stampa 12 mesi (lo standard del settore è di 3 mesi)
Assistenza tecnica Assistenza telefonica 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e diagnosi remota
Assistenza in loco Risposta entro 48 ore

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