クイック回答
プレカットロール式袋包装機は、半自動の包装装置であり、片側が開口したロール状のPEフィルム袋包装材料として、フィルム供給、シール・カット、回転、印字などの機構を通じて、袋の開口、製品の投入、シール、印字という全工程を完了します。これは、中小ロットで袋の形状変更が頻繁に行われる包装シーンに適しており、生産能力は通常 15~35回/分、その最大の強みは袋を選ばず、型替えが迅速で、熱がこもることなく連続運転が可能。
プレカットロール式袋包装機とは何ですか?
プレカット式ロールバッグ包装機は、ロール状の片面開口フィルム消耗品用の半自動包装機。
その動作原理は次の通りです:
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装置は、ロール状のフィルムからフィルムを引き出す
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フィルム自体に片側に開口部がある
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製品を開口部に手作業で入れる
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装置によるシール・切断が完了しました
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オプションで、日付やロット番号を同期して印字する印字機を装備可能
全自動包装機と比べると、材料の投入には手作業が必要となります。また、従来の半自動シール機と比べると、本機ではあらかじめ開口部が設けられたロール状袋、手作業で袋を広げたり被せたりする手間が省けます。
プレカット式ロールバッグ包装機は、どのような袋の形状や素材に対応していますか?
| プロジェクト | パラメータの範囲 |
|---|---|
| 包装袋の幅 | 50~240 mm |
| 袋の長さ | 50~400 mm |
| 包装資材 | ロール状の片面開口フィルム |
| 包装の種類 | PE袋 |
要点:本装置は袋の厚さや材質に対する影響を受けにくいため、袋の種類を変更する際にも、圧力を繰り返し調整してシールテストを行う必要がなく、特定の袋のサプライヤーに縛られることもありません。
プレカット式ロールバッグ包装機は、どのようなシステムで構成されていますか?
一般的なプレカット式ロール袋包装機は、以下の4つの主要システムで構成されています:
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フィルム供給システム:フィルムロールからフィルムを安定して引き出す役割を担う
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シール・カットシステム:シールと切断を完了する
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回転システム:機構を回転させ、連続運転と放熱を実現する
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印刷システム:日付、ロット番号、バーコードなどの情報を同時に印刷する
プレカット連袋包装機の主要な性能パラメータにはどのようなものがありますか?
JYZN-P350S を例にとると、代表的な仕様は以下の通りです:
| プロジェクト | パラメータ |
|---|---|
| 外形寸法 | 950 × 1200 × 1216 mm |
| 出力 | 1.5 kW |
| 電圧 | 220 V |
| 重量 | 約 250 kg |
| 生産能力 | 15~35回/分 |
| 自動化の程度 | 半自動 |
| 加熱方式 | 発熱線 |
| オペレーティングシステム | 10.1インチのデスクトップシステム |
| キャプチャ設定 | 24×55 mm 熱転写式マーキング機 |
実際の速度は、手作業による設置速度、袋の長さ、および印刷内容によって異なります。
プレカット式ロールバッグ包装機の駆動構成は通常どのようなものですか?
| 機関 | 標準構成 |
|---|---|
| フィルム送り機構 | 400 W サーボモーター + スター型減速機 |
| シール機構 | 400 W 絶対値サーボモーター + ウォームギア減速機 |
| 回転機構 | 400 W サーボモーター + スター型減速機 |
サーボ駆動を採用するメリットは、位置決めが正確で、速度を調整でき、トルクを制御できることに加え、安全保護機能も備えている点です。
プレカットロール式袋包装機には、どのような主な利点がありますか?
1. 長時間連続運転しても熱がこもらない
従来のシール機構は、長時間稼働すると熱がこもりやすいため、シール温度の変動や、シールが緩くなったり焦げたりする原因となり、冷却のために運転を停止する必要があります。
プレカット式ロールバッグ包装機は、以下の方式を採用しています。回転機構 + サーボモーター、360°回転による継続的な放熱により、長時間の連続稼働でも熱がこもらず、シール品質が安定して均一に保たれます。
顧客価値:停止時間の短縮と冷却の効率化により、シールの一貫性が向上し、不良率を低減します。
2. 圧力制御が正確で、袋の種類を問わない
多くの装置は袋の厚さや材質に敏感であり、袋の種類を変更する際には、圧力を調整して繰り返しシール試験を行う必要があり、廃棄される袋が多く、調整に時間がかかる。
プレカットロール式袋包装機は、シール圧力を正確に制御でき、厚さや材質の異なるPE袋に対応しており、頻繁な調整を必要とせずに安定したシールが可能です。
顧客価値:
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袋の交換がより迅速で、廃棄される袋も少ない
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作業員の経験への依存度を低減する
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袋のサプライヤーに縛られないため、調達により自由度が高まる
3. 高精度な位置決めにより、封止・切断の精度が向上
高精度の位置決めセンサーを採用し、袋の位置とシール・カット位置を正確に制御することで、シール・カットが整然と均一に行われ、完成品の外観が向上し、位置ずれによるロスを削減します。
4. 生産速度が速く、最大で毎分35回に達する
半自動設備は一般的に速度が遅く、生産能力に制限があります。プレカット連袋包装機の生産能力は最大 15~35回/分、熱がこもらない構造と高精度な位置決めを組み合わせることで、高速運転時でも安定したシールと正確な位置決めを維持できます。
顧客価値:単機あたりの生産能力が高く、急な注文にも対応しやすく、設備を増設することなく生産量を増やすことができます。
5. 操作が直感的で、すぐに使いこなせる
10.1インチのデスクトップOSを搭載しており、直感的なインターフェースにより、パラメータ設定や稼働状況が一目で把握できるため、研修コストを削減できます。
6. 密封と印字を同時に行う
24×55 mmの熱転写式プリンターを内蔵しており、日付、ロット番号、バーコードなどの情報を同時に印刷できるため、工程を削減し、効率を向上させ、トレーサビリティ管理を容易にします。
プレカット式ロールバッグ包装機には、どのような安全保護機構がありますか?
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シール機構のサーボトルク安全保護
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加熱異常時の安全保護
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安全ライトカーテンの設定
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指挟み防止用自動安全保持機構
プレカット式ロールバッグ包装機は、どのような場面に適していますか?
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中小ロット・多品目の包装
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袋の種類を頻繁に交換する必要がある
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袋の供給業者への依存度を低減したい
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連続生産が必要であり、停止時間を短縮して冷却時間を減らす必要がある
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日付、ロット番号、バーコードを同時に印刷する必要があります
一言でまとめると
プレカット連続ロール式袋包装機は、片面が開口したPE連続ロール袋を使用する半自動包装装置です。サーボ駆動、非蓄積式ヒートシール、袋の選別不要、分速15~35回の生産能力、およびシールと印字の一体化を主な特徴としており、多様な袋形状、中小ロット、連続生産が求められる包装シーンに適しています。